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涂料工藝

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瓷釉涂料如何施工,消防水池蓄水池用SHF901瓷釉涂料

文章發(fā)布于:2021-07-30 作者:昂威涂料 瀏覽次數(shù):

901瓷釉涂料,是各種水池防腐防腐的常用涂料,下面小編為大家介紹,消防水池、蓄水池防腐防水的施工方案。

  1  編制依據(jù)
  1.1  GB50121-2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范
  2.2  GBJ301-88 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準
  3.3  建筑行業(yè)現(xiàn)行國家及地方的各種規(guī)范及標準等技術(shù)規(guī)定。

  2  防護層結(jié)構(gòu)
  環(huán)氧樹脂三布四涂,外刷四道SHF901瓷釉涂料做法。

  3  材料準備
  3.1  環(huán)氧樹脂
  3.1.1  環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環(huán)氧基團的樹脂的總稱。它性能優(yōu)越,機械強度高,粘結(jié)力大,收縮率小(約2%),對酸堿等化學(xué)介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性,不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定,環(huán)保性能優(yōu)良。使用時涂刷在水池內(nèi)壁,干固后形成完整的強度很高的膜狀物質(zhì),從而起到水池防水防腐目的。
  3.1.2  材料選用:環(huán)氧樹脂(E44),環(huán)氧樹脂專用固化劑(T31)。環(huán)氧樹脂稀釋劑選用工業(yè)一級丙酮。
  3.2  玻璃絲布
  選用經(jīng)脫脂脫蠟的10*10中堿玻璃纖維布做加強層。
  3.3  SHF901瓷釉涂料
  選用石家莊市特種油漆油墨廠生產(chǎn)的白色SHF901混凝土專用耐酸防水瓷釉做面層。

  4  防護層材料配制
  4.1  防護層材料施工配制。

  環(huán)氧樹脂(E44) 100 100 100 SHF901
  白色瓷釉 注:
  1. 襯布料可用淺灰色SHF901瓷釉涂料代替。
  2. 石英粉要求含水率小于5%。
  丙酮(工業(yè)一級) 60 15 45
  固化劑(T31) 25 25 25
  石英粉(200目) --- 180 ---

  4.2  SHF901瓷釉涂料配制
  SHF-901耐酸防水瓷釉為雙組份涂料,按工作量配制用量,必須在適用期內(nèi)用完,以免浪費。
  用機械攪拌的方法將組份一攪拌均勻,按包裝桶標示的比例(瓷釉:固化劑==100:20)加入組份二,再攪拌均勻,熟化約20min即可涂裝。涂料適用期為4h。
  5  施工方案
  5.1  施工條件
  5.1.1 混凝土養(yǎng)護要求: 澆筑完工要求自然養(yǎng)護28天以上;炷粱鶎雍什淮笥8%。
  5.1.2 環(huán)境要求
  施工環(huán)境溫度 ---15—30℃;相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時,應(yīng)采取加    熱升溫措施。在施工及養(yǎng)護期間,應(yīng)采取強制通風(fēng)、防水、防火、防曝曬等措施。防腐工程施工時,不得與其他工種進行交叉施工。
  5.1.3  混凝土基面要求
  a)   基層為必須堅固、密實,強度必須進行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。
  b)  處理過的基層表面應(yīng)平整,必須干燥,在深度為20mm的厚度層內(nèi),含水率不應(yīng)大于6%;基層表面必須潔凈。施工前基層表面處理方法應(yīng)為當采用手工或動力工具打磨時,表面應(yīng)無水泥渣及疏松的附著物。
  c)  所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形,管道地漏等細部基層也應(yīng)抹平壓光,管道的套管應(yīng)高出基層20㎜以上,排水口地漏應(yīng)低于防水基層,并應(yīng)按規(guī)定找出坡度。
  5.2  施工工藝
  5.2.1  施工順序
  涂布底層打底料 —→ 固化(4-8h)—→ 鋪貼三層玻璃絲布 (每層間隔6-10h)—→用環(huán)氧膩子修整 —→ 固化(4-8h)—→ 涂刷一道灰色SHF901瓷釉—→固化(4-8h)—→ 涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化(4-8h)—→ 再涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化(養(yǎng)護7d)。
  5.2.2  增強措施
  在陰陽角、管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強措施,其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布,具體鋪貼方法見5.2.3。
  5.2.3  施工步驟
  a)  混凝土基層處理
  混凝土基層要求平整光滑,在處理好后用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。
  b)  噴刷環(huán)氧樹脂打底料
  c)  水泥砂漿基層經(jīng)處理后,應(yīng)盡早噴刷打底料,已免二次粘污;打底料噴刷間隔不小于24h,噴刷時應(yīng)均勻,不得漏涂、流掛等缺陷,配制好的環(huán)氧樹脂打底料需在40min內(nèi)用完。
  d)  襯布
  打底料經(jīng)24h固化后,在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧樹脂襯布料(或SHF901瓷釉),隨即襯上一層玻璃布,玻璃布必須貼實,使襯布料浸入布的纖維內(nèi),并趕凈氣泡,隨后再噴刷一道襯布料(或灰色SHF901瓷釉),襯布料應(yīng)飽滿。如此反復(fù),達到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60min內(nèi)用完,同層布搭接在50mm以上,上下層布錯開50mm以上。
  e)  面料
  涂刷襯布料(SHF901瓷釉)經(jīng)24h.自然固化后,均勻噴刷灰色SHF901瓷釉底層一道,待第一層硬化后再噴刷第一道SHF901白色面層瓷釉,配制好的SHF901瓷釉必須在4h內(nèi)用完。
  f)  鋪襯后,應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量,當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時,應(yīng)進行修補。
  g)  貼布原則大致是:先小面,后大面;先上后下,先里后外。
  5.3  質(zhì)量檢查
  5.4.1  外觀檢查
  5.4.1.1  氣泡,表面允許最大氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。
  5.4.1.2 裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。 表面應(yīng)光滑平整。
  5.4.1.3 涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固,無分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。不允許有異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
  5.4.2 固化后的檢查
  5.4.2.1 手觸襯里表面無粘感。
  5.4.2.2 用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。
  6  安全生產(chǎn)保證措施
  認真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預(yù)防為主”的方針,堅持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則,落實安全崗位責(zé)任制,強化安全管理,嚴格遵守操作規(guī)程,杜絕違章指揮和操作。

瓷釉涂料底漆如何施工?

1、徹底清除墻基面浮沙覆土,刮涂水泥防裂膩子兩遍,并打磨光滑。

2、環(huán)境要求:溫度》5度,濕度《85. 涂裝方式:刷涂、滾涂、噴涂均可。

3、嚴格按說明書要求的配比配置瓷釉涂料,配制的涂料要求4h內(nèi)用完。避免多陪,以防浪費4 確;娓稍餆o污的前提下刷涂兩道瓷釉涂料,涂裝間隔不小于6h. 為瓷釉涂料面漆的涂裝做準備。
 

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